Опис виробничої лінії
Лінія виробництва алюмінієвих профілів – це автоматизована виробнича система, яка об’єднує багаторазову точність процеси такі як плавлення, екструзія, термічна обробка та обробка поверхні. Зі стандартизованими процесами та інтелектом обладнання, нім перетворює алюмінієві злитки в різні високоякісні алюмінієві профільні вироби. Профілі мають переваги легкий, високоміцний, стійкий до корозії, простий у обробці та перероблений. Вони широко адаптована до індивідуальні потреби багатьох галузей і є основним носієм виробництва матеріалів у сучасній промисловості та будівництво.
Вся виробнича лінія працює стабільно та ефективно, виробляючи профілі з точними розмірами та відмінною продуктивністю. Це так широко застосовується у виробництві рішень для алюмінієвих профілів, що використовуються в двері та вікна, автомобільні компоненти, освітлювальні прилади, частини побутової техніки, радіатори, рами наметів, драбини та вантаж - несучі піддони. Вибір цієї виробничої лінії дозволяє підприємствам розширювати обсяги виробництва, знижувати витрати та підвищення конкурентоспроможності, що робить його ідеальним вибором обладнання для сфера обробки алюмінієвих сплавів.
Блок-схема виробничої лінії
злитки
→плавлення
→Лиття заготовок
→Екструзія
→Старіння
→Обробка поверхні (анодування/електрофорез/порошкове покриття)
→Перевірка та упаковка
Наші переваги
Основне обладнання
Плавильна та витримувальна піч ефективно плавить алюмінієві злитки та перероблені матеріали, підтримує розплавлений алюміній на стабільну температуру, а також виконує рафінування та гомогенізацію для забезпечення стабільної якості сплаву. Це забезпечує безперервний розплавлений алюміній до екструзійної лінії, що робить його одним із найважливіших основних вузлів алюмінієвого профілю виробництва.
Прес для екструзії алюмінієвих профілів є ключовою машиною, яка використовується для нагрівання алюмінієвих заготовок і екструдування їх через головку для утворюють різні профілі поперечного перерізу. Оснащений високопродуктивною гідравлічною системою, прес прискорює нагрівання заготовки через матрицю, формування з неї будівельних профілів, промислових профілів, профілів радіатора, рейкових профілів і багато інших виробів з алюмінію. Завдяки таким функціям, як висока автоматизація, точне керування та енергоефективність, екструзійний прес є основним обладнанням лінії виробництва алюмінієвого профілю, що безпосередньо впливає на точність розмірів, якість поверхні та загальна ефективність виробництва.
Охолоджуючий шар є ключовим пристроєм на лінії екструзії алюмінієвого профілю, який використовується для швидкого охолодження екструдованого алюмінію профілі. Використовуючи повітряне охолодження, водяне охолодження або комбінацію обох, він знижує температуру профілю до рівня підходить для транспортування або подальшої обробки, зберігаючи стабільність розмірів і якість поверхні. Охолоджуюче ліжко зазвичай працює з конвеєрною системою для забезпечення безперервного та рівномірного охолодження профілів різного поперечного перерізу і розміри.
Нагрівач матриці використовується в процесі екструзії алюмінієвого профілю для нагрівання екструзійної матриці до оптимальної температури. Він забезпечує плавний потік алюмінію, мінімізує дефекти поверхні та продовжує термін служби матриці. Утеплювач забезпечує стабільне тепло джерело через електричний або газовий нагрів і працює з автоматичною системою контролю температури для точного підтримання матриці температура для ефективного та стабільного виробництва.
Машина для випрямлення використовується на лінії виробництва алюмінієвих профілів для виправлення згинання та деформації після екструзія. Забезпечує хорошу прямолінійність і точність розмірів алюмінієвих профілів. Машина використовує кілька роликів застосовувати рівномірне зусилля, що дозволяє плавно випрямляти профілі без пошкодження поверхні. Він підходить для різних розмірів і форм профілю та допомагає покращити загальну якість продукту перед подальшою обробкою.
Печ для гарячого зсуву одиночної заготовки використовується в попередньому процесі екструзії алюмінію: нагрівання заготовки, витримування та зрізання. Це нова технологія, яка поєднує в собі нові технології газового нагріву струменем, гідравлічного гарячого зсуву тощо. Це широко прийнято користувачами завдяки гнучкому виробництву, швидкій швидкості нагрівання, високому автоматичному ступеню, гарному робочому середовищу, низьке енергоспоживання та ін.
Піч старіння використовується в процесі термообробки алюмінієвих профілів для штучного старіння. Нагріванням алюмінію профілі при контрольованих температурах і часах, це сприяє осадженню легуючих елементів, покращуючи матеріал міцність, твердість і стабільність, зберігаючи при цьому точність розмірів і якість поверхні. Піч старіння є підходить для різних станів температури, таких як T5 і T6, широко використовується у високоефективних алюмінієвих профілях для будівництво, промисловість і транспорт.
Після екструзії алюмінієві профілі зазвичай проходять поверхневу обробку для підвищення стійкості до корозії, атмосферостійкості, і естетичний зовнішній вигляд, гарантуючи, що вони відповідають різним вимогам застосування. Наші процеси обробки поверхні включають анодування, фарбування та порошкове покриття. Для отримання більш детальної інформації та опису процесів зверніться до нашого Каталог обробки поверхонь.
Після екструзії алюмінієві профілі зазвичай проходять поверхневу обробку для підвищення стійкості до корозії, атмосферостійкості, і естетичний зовнішній вигляд, гарантуючи, що вони відповідають різним вимогам застосування. Наші процеси обробки поверхні включають анодування, фарбування та порошкове покриття. Для отримання більш детальної інформації та опису процесів зверніться до нашого Каталог обробки поверхонь.
Витратні матеріали
